春為歲首，萬(wàn)物萌新。3月11日，合成氨分公司為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)任務(wù)早謀劃、早部署召開了一次檢修動(dòng)員會(huì)，要求全體員工要克難奮進(jìn)，牢固樹立“四個(gè)必須”思想，從安全、環(huán)保、設(shè)備、生產(chǎn)各方面細(xì)致考慮、嚴(yán)格把關(guān)、齊心協(xié)力完成合成氨檢修。

      一、必須嚴(yán)防作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)

      近年來，危化品行業(yè)事故頻發(fā)，生產(chǎn)檢修中出現(xiàn)的燃爆和中毒事故導(dǎo)致人員傷害眾多，經(jīng)濟(jì)損失巨大，非任何一個(gè)行業(yè)可比。由于此次中修合成氨系統(tǒng)沒有進(jìn)行全面置換，設(shè)備隔離、人員防護(hù)、動(dòng)火作業(yè)無(wú)疑對(duì)安全工作風(fēng)險(xiǎn)把控提出了更高的要求。

     為了有效防范事故的發(fā)生，此次檢修根據(jù)公司要求,安全二部與檢修項(xiàng)目所在車間到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道、塔器動(dòng)火與進(jìn)入受限空間置換、隔離進(jìn)行方案溝通，其他各部門、老總對(duì)所制定方案進(jìn)一步確證會(huì)簽；對(duì)于外協(xié)作單位人員在進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，進(jìn)行安全培訓(xùn)交底，安全員在檢修前進(jìn)行受限空間安全知識(shí)再?gòu)?qiáng)化培訓(xùn)；在實(shí)施作業(yè)過程中對(duì)氮?dú)獗�壓U型液位計(jì)水柱、水封閥門保持溢流、蒸汽帶壓持續(xù)放空等隔離措施監(jiān)管由車間派專人負(fù)責(zé)；安全部對(duì)于進(jìn)入受限空間作業(yè)每天不同時(shí)段對(duì)氣體成份進(jìn)行監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)方可再次作業(yè)；多方面強(qiáng)化安全措施并不斷攻克難點(diǎn)，同時(shí)解決了合成電爐小蓋、系統(tǒng)大近路閥、蒸發(fā)冷等漏點(diǎn)安全隱患。

      二、必須消除環(huán)保排放壓力

      如果說安全是管理問題，那么環(huán)保就是觀念問題，更是持久戰(zhàn)！此次中修，分公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)環(huán)保問題高度重視，對(duì)廢水、廢氣排放提出了明確要求：減少檢修過程中打破水平衡、粉塵污染，通過檢修及時(shí)將環(huán)保設(shè)施抓緊進(jìn)行銜接，消除合成氨環(huán)保排放壓力。

      本次檢修各車間積極行動(dòng)，脫硫塔、沖洗填料水收集、變換現(xiàn)場(chǎng)觸媒粉塵清理、碳銨加水置換改為氮?dú)庵脫Q；同時(shí)對(duì)碳銨水箱更換提高降溫效果減少氣體揮發(fā)；在尾氣治理方面針對(duì)合成氨原料氣路線改變，提氫氣少導(dǎo)致膨脹機(jī)制冷量減少，使進(jìn)吹回氣氨含量超指標(biāo)，繼而引起吹回?zé)煔庵械�氧化物排放不達(dá)標(biāo)，此次小修提前對(duì)合成洗氨塔管道閥門進(jìn)行預(yù)留，為吹回脫硫脫硝塔投運(yùn)環(huán)保達(dá)標(biāo)打下了基礎(chǔ)。

      三、必須確保設(shè)備運(yùn)行周期

      合成氨生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，停一次車所帶來的損失非常之大，同時(shí)很多安全事故由于疏忽就發(fā)生在開停車過程中；只有對(duì)設(shè)備狀況的每一個(gè)環(huán)節(jié)，特別是關(guān)鍵接點(diǎn)把控到位，才能確保裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

      設(shè)備二部嚴(yán)格把關(guān)焊接質(zhì)量，對(duì)帶壓補(bǔ)焊設(shè)備塔器、管道抽調(diào)機(jī)修精兵強(qiáng)將，先后對(duì)合成蒸發(fā)冷、碳化塔等進(jìn)行漏點(diǎn)補(bǔ)焊；為了進(jìn)一步達(dá)到生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，部門、車間人員進(jìn)入脫硫塔、變換塔進(jìn)行排查，對(duì)變脫塔、塔前分離器進(jìn)行了全面測(cè)厚，對(duì)各層塔篩板、塔前分離器腐蝕嚴(yán)重地方打巴子進(jìn)行補(bǔ)焊加固；對(duì)造氣顯熱回收換熱器列管漏點(diǎn)進(jìn)行全面檢查處理，徹底清除生產(chǎn)裝置存在的隱形問題。

          四、必須達(dá)到生產(chǎn)效能指標(biāo)

      根據(jù)分公司檢修指示精神，我們不僅要在新年開好安全車、環(huán)保車，確保設(shè)備裝置穩(wěn)定運(yùn)行，還要進(jìn)一步開好效益車，在通過檢修來改變生產(chǎn)工況的同時(shí)，未雨綢繆提前考慮夏季生產(chǎn)制約因素，優(yōu)化指標(biāo)控制達(dá)到增產(chǎn)降耗目的。    

      在檢修項(xiàng)目的確定上，生產(chǎn)二部、車間補(bǔ)充了脫硫塔扒填料、壓縮石墨換熱器疏通；對(duì)兩臺(tái)靜電除焦塔故障進(jìn)行排除；及時(shí)更換活性下降的變換觸媒；合成蒸發(fā)冷高壓列管補(bǔ)漏……通過以上檢修項(xiàng)目的逐項(xiàng)完成，減少了冰機(jī)開機(jī)量、變換帶電爐、蒸汽添加量，同時(shí)降低了煤氣溫度、減小了系統(tǒng)壓差，增加了打氣量，為克服夏季氣溫高合成氨增產(chǎn)降耗發(fā)揮了一定作用。

       為期三天的合成氨檢修，在公司領(lǐng)導(dǎo)層的英明決策下，在全體干部員工齊心協(xié)力連續(xù)奮戰(zhàn)下，各項(xiàng)工作圓滿完成，通過本次小修排除了安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備上的難題，徹底解決只有大修才能完成的一些項(xiàng)目，不僅為一季度安全生產(chǎn)劃上一個(gè)圓滿句號(hào)，也為下一步安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。（安全二部）